Recupera tus superficies. Facilita el mantenimiento. Láser y hielo seco para dar una nueva vida a tus equipos e instalaciones.
DOS TECNOLOGÍAS, UN OBJETIVO
Cada material y cada residuo requieren un enfoque distinto. Seleccionamos el proceso en función de tu superficie, el acabado y la operativa.
Energía dirigida para retirar óxido, capas y recubrimientos en zonas definidas. Un proceso sin contacto para preparar y recuperar superficies.
Pellets de CO₂ impulsados con aire comprimido que desprenden la suciedad y pasan a gas. Sin agua añadida ni restos del medio de proyección.
Lo que necesitas saber para tu próxima intervención.
| Criterio | Láser | Hielo seco |
|---|---|---|
| Objetivo habitual | Óxido, capas y áreas definidas | Grasas y suciedad de producción |
| Superficies | Principalmente metales; validar acabado | Metal, equipos y otros materiales compatibles |
| Interacción | Haz sin contacto; parámetros ajustados | Impacto de pellets y efecto térmico |
| Agua y detergentes | Sin aporte de agua ni detergentes | Sin aporte de agua ni detergentes |
| Residuos retirados | Captación de partículas y humos | Recogida de la suciedad desprendida |
| Preparación del trabajo | Zona láser controlada y extracción | Aire comprimido, CO₂ y ventilación |
| Acabado y compatibilidad | Prueba previa según sustrato y capa | Prueba previa según material y adherencia |
El método se valida sobre la pieza. El rendimiento y el acabado dependen del sustrato, el residuo, la accesibilidad y los parámetros de trabajo.
DONDE PODEMOS AYUDARTE
Desde una pieza hasta una línea de producción. Explora los trabajos que podemos valorar para tu actividad.
APLICACIONES INDUSTRIALESRetirada de suciedad que dificulta la inspección y el mantenimiento de maquinaria, moldes y piezas metálicas.
EL CAMBIO, A LA VISTA
Mueve el control para explorar dos ejemplos de limpieza.
Imágenes generadas e ilustrativas. No corresponden a trabajos realizados ni garantizan un resultado.
Un ejemplo visual de retirada de oxidación. La limpieza no repara picaduras ni sustituye una protección anticorrosiva posterior.
Un ejemplo visual de limpieza del conjunto y su carcasa. La conservación de pintura y componentes se comprueba mediante una prueba previa.
ORIENTACIÓN EN MENOS DE UN MINUTO
Cuéntanos qué quieres limpiar y te orientamos sobre el método. Tres pasos para empezar con un criterio claro.
Una recomendación pensada para tu material, la suciedad y tu prioridad.
Orientación inicial. La selección final requiere evaluar el trabajo y, cuando proceda, una prueba de compatibilidad.
PENSADO PARA TU OPERATIVA
Un equipo limpio facilita la inspección, el mantenimiento y la preparación de nuevos procesos.
Ambos procesos trabajan sin añadir agua. La puesta en servicio depende del equipo y de las comprobaciones necesarias.
Ajustamos el enfoque a la superficie y al residuo, con prueba de compatibilidad cuando sea necesaria.
Valoramos intervenciones nocturnas y en fin de semana para adaptarnos a tus ventanas de mantenimiento.
Retirar depósitos ayuda a ver el estado real de piezas e instalaciones y a preparar su reacondicionado.
Material, suciedad, dimensiones, ubicación y restricciones de la instalación.
Valoración técnica y, si procede, una prueba para definir el proceso y el acabado.
Alcance, medios necesarios y planificación acordada antes de comenzar.
Intervención planificada, recogida del residuo y revisión del resultado.
HABLEMOS DE TU PROYECTO
Describe lo que necesitas limpiar y prepara una solicitud de presupuesto con la información que ayuda a valorar el trabajo.
El formulario prepara un borrador en tu dispositivo. Puedes revisarlo, copiarlo o descargarlo. No envía datos a LIMANINDUSTRIA.
RESOLVEMOS TUS DUDAS
Depende del material, del residuo y del objetivo. El láser suele ser una buena opción para óxido y capas localizadas en metal; el hielo seco, para grasas y residuos en equipos. El selector orienta, y una valoración técnica confirma la elección.
En algunos casos puede reducirse el desmontaje si hay acceso suficiente. Se valoran la geometría, la protección de componentes, la recogida de residuos y el aislamiento del equipo. No se presupone que pueda trabajarse con la máquina en funcionamiento.
El hielo seco pasa a gas sin dejar medio de proyección, pero la suciedad desprendida se recoge. En limpieza láser se captan partículas y humos. Se planifica la gestión del residuo según su naturaleza.
El hielo seco puede ser adecuado para ciertos equipos eléctricos, previa revisión de sus materiales y del fabricante. Se requiere consignación y ausencia de tensión cuando corresponda. La limpieza en seco no autoriza por sí misma a trabajar sobre equipos energizados.
Es recomendable si existen dudas sobre el material, la pintura o la adherencia del residuo. La prueba ayuda a validar el acabado, ajustar parámetros y estimar los medios necesarios.
De la superficie, el tipo y espesor del residuo, la accesibilidad, la ubicación, los medios auxiliares y la ventana de trabajo. Las fotos y las dimensiones aproximadas ayudan a preparar una propuesta; podrás compartirlas cuando contactes con el equipo.
